Цельные валы из нержавеющей стали, X90 | CrMoV18

Характеристики

Предназначено для применения в условиях, где решающее значение имеют коррозионная стойкость и чистота, например, в пищевой промышленности, при производстве полупроводников и в медицинском оборудовании. Дополнительная стойкость к молочной кислоте

Описание

Идеальный выбор для применения в условиях, где решающее значение имеют коррозионная стойкость и чистота, например, в пищевой промышленности, при производстве полупроводников и в медицинском оборудовании. Сталь X 90 CrMoV 19 обладает большей стойкостью к молочной кислоте, чем сталь X 46 Cr 13.

Технические данные

Точность размеров и зоны допуска Диаметры валов из прецизионной стали поставляются в зонах допуска h6 и h7. В приведенной ниже таблице представлена информация о точности размеров. Допуски по диаметру отжигаемых валов незначительно отличаются от указанной зоны допуска. Ød мм 3 12 16 20 25 30 40 50 60 80 Класс допуска 1) h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 Допуск по диаметру, мкм 0 - 6 0 - 11 0 - 18 0 - 11 0 - 18 0 - 13 0 - 21 0 - 13 0 - 21 0 - 13 0 - 21 0 - 16 0 - 25 0 - 16 0 - 25 0 - 19 0 - 30 0 - 19 0 - 30 t1 мкм 3 5 8 5 8 6 9 6 9 6 9 7 11 7 11 8 13 8 13 t2 2) мкм 4 8 11 8 11 9 13 9 13 9 13 11 16 11 16 13 19 13 19 t3 3) мкм/м 150 100 Ra мкм 0,32 1) Другие допуски по запросу 2) Измерения при различиях в диаметре 3) Наименьшее возможное значение составляет 40 мкм для длин менее 1 м. Прямолинейность измеряется в соответствии с ISO 13012. Измерение прямолинейности в соответствии с ISO 13012. Точки измерения равномерно распределены между опорными точками и участками вала, выступающими за пределы опор. Для длинных и тонких валов соответственно используется большее количество опор. Прямолинейность равна половине показания калибра при повороте вала на 360°. Измерение округлости На чертеже показана округлость необработанного вала по сравнению с прецизионным стальным валом. a) Необработанный вал b) Прецизионный вал Твёрдость вала Внешняя зона вала подвергается индукционной закалке. В зависимости от диаметра вала глубина закалки составляет от 0,4 до 2,4 мм. Линейная и поперечная твердость поверхности, а также глубина закалки отличаются высокой стабильностью. Это обеспечивает высокую стабильность размеров и длительный срок службы. На соседнем рисунке показаны поперечное и продольное сечения закаленного и отполированного прецизионного стального вала. Зона закаленной поверхности выделена с помощью травления щелочью. Технические данные Ød мм 3 12 16 20 25 30 40 50 60 80 L мм — 75 1) Длина, отрезанная на заводе, мм 400 6100 Lmax 2) мм 400 6100 Твёрдость, не менее 55 HRC Номер материала 1.4112 Глубина закалки (не менее) мм 0,4 0,6 0,9 1,5 2,2 м кг/м 0,06 0,88 1,57 2,45 3,83 5,51 9,8 15,32 22,05 39,21 1) В отношении геометрии и твёрдости 2) секций соединяются для получения большей общей длины. Линейные втулки можно просто накатывать на стыки. Легенда Символ Описание Единица измерения Ød Диаметр вала мм L Длина мм Lmax Максимальная длина мм m Масса кг/м t1 Допуск округлости мкм t2 Цилиндричность мкм t3 Прямолинейность мкм/м Ra Шероховатость поверхности мкм Технические данные Информация для проектирования Обработка вала Снятие фаски При использовании в качестве круглых направляющих для линейных втулок торцы стальных валов должны быть сняты фаски