Термообработанные трубчатые стальные валы

Описание Технические данные Точность размеров и поля допусков Диаметры прецизионных стальных валов поставляются в полях допусков h6 и h7. В прилагаемой таблице приведена информация о точности размеров. Допуск по диаметру отожжённых сечений вала незначительно отличается от указанного поля допуска. Ød мм 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 Класс допуска h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 h6 h7 t1 мкм 4 5 8 5 8 6 9 6 9 6 9 7 11 7 11 8 13 8 13 t2 1) мкм 6 8 11 8 11 9 13 9 13 9 13 11 16 11 16 13 19 13 19 t3 2) мкм/м 120 100 Ra мкм 0.32 1) Измерения при разнице диаметров 2) Наименьшее возможное значение составляет 40 мкм для длины менее 1 м. Прямолинейность измеряется по ISO 13012. Измерение прямолинейности по ISO 13012 Точки измерения равномерно распределены между опорными точками и выступающими за них участками вала. Для длинных тонких валов используется соответственно больше опор. Прямолинейность равна половине показания индикатора при повороте вала на 360°. Измерение круглости На рисунке показана круглость необработанного вала по сравнению с прецизионным стальным валом. a) Необработанный вал b) Прецизионный вал Твёрдость вала Наружная зона вала закалена индукционным методом. В зависимости от диаметра вала глубина закалки составляет от 0,4 до 2,4 мм. Продольная и поперечная поверхностная твёрдость и глубина закалки высоко равномерны. Это обеспечивает высокую стабильность размеров и длительный срок службы. На прилагаемом рисунке показаны поперечное и продольное сечение закалённого и полированного прецизионного стального вала. Закалённая поверхностная зона выявлена травлением. Technische Daten Ød мм 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 Внутренний Ød мм 3 4 8 14 19 26.5 29.6 36.5 57.4 L 1) мм 75 Мерная длина мм 1000 6100 2000 6100 Lмакс мм 1000 6100 2000 6100 Твёрдость мин. 60 HRC Материал № 1.0601 1.0601 Глубина закалки (мин.) мм 0.4 0.6 0.9 1.5 2.2 m кг/м 0.34 0.51 0.79 1.18 1.25 2.63 3.3 5.5 9.95 13.89 19.02 1) Относительно геометрии и твёрдости Обозначения Символ Описание Единица Ød Диаметр вала мм L Длина мм Lмакс Максимальная длина мм m Масса кг/м t1 Допуск круглости мкм t2 Цилиндричность мкм t3 Прямолинейность мкм/м Ra Шероховатость поверхности мкм Технические данные Информация для проектирования Обработка вала Снятие фаски При использовании в качестве круглых направляющих для линейных втулок концы стальных валов должны иметь фаску, чтобы сепараторы шариков и уплотнительные манжеты не повреждались при напрессовке линейных втулок на валы. На рисунке и в таблице показаны размеры фасок. Линейные втулки с уплотнительными манжетами нельзя напрессовывать через острые кромки вала (например, канавки под стопорные кольца), так как уплотнительные кромки будут повреждены. Диаметр вала мм 3 4 5 8 10 12 14 16 20 25 25 30 40 50 60 80 Длина фаски L1 мм 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 Механическая обработка Закалённые и полированные стальные валы поставляются мерной длины. Они могут быть обрезаны по размеру и обработаны для получения: Цапф Внутренней и наружной резьбы Цековок Радиальных и осевых отверстий Пазов Прочее